發(fā)布日期:2023-08-11 16:21:56 點擊次數:    
制砂機
制砂機是生產機制砂的主要設備,制砂機的平穩(wěn)運行是保證制砂生產線穩(wěn)定生產的前提。但是在生產中,難免會出現(xiàn)運行不平穩(wěn)、異常振動的問題,如何解決這些問題是許多用戶非常關注的。
制砂機運行不平穩(wěn)的原因
1、制砂機設備葉輪上的易損件磨損比較嚴重,造成設備內部不平衡而出現(xiàn)的抖動。可通過定期對鵝卵石
制砂機設備進行維護保養(yǎng),查看各部件的磨損情況,更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡。
2、給料粒度過大,超過了制砂機所能承受的最大粒度,設備超負荷運轉,導致設備出現(xiàn)劇烈抖動損壞設備??赏ㄟ^添加頭破設備(
鄂破)或加裝篩網,嚴格控制鵝卵石制砂機給料粒度,時期控制在設備所允許的最大值以內。
3、葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而出現(xiàn)擺動。這時需要及時把葉輪流道上的阻塞物取出,并在平時經常對破碎腔進行清理維護。
制砂機異常振動的原因
了解制砂機的都知道,轉子是
沖擊式制砂機的核心部件,而轉子因某種原因振動后很大可能會引起整個設備的振動,故這里我們先介紹引起轉子振動的原因:
1、電機軸與轉子軸不同心
解決辦法是重新找正,檢查安裝后,一定要使電機軸與轉子軸同心。
2、轉子軸承損壞
軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉子的劇烈振動,解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查,看軸承是否需要更換,以免耽誤生產。
3、轉子不平衡
轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動,這是需要分別仔細檢查并調整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,
破碎機內所有的錘片必須一起換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動,并且在安裝時應注意對應兩組重量差不能超過5g。
4、物料堵塞
如果是物料堵塞,應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動,應嚴格控制入料規(guī)格,不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機,也要隨時注意物料的含水量,如果物料含水較多,就會在破碎機內粘連,逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁,不及時清理就會導致物料堵塞,所以我們要注意給料水分。
5、地基不牢固或地腳螺栓松動
當制砂機出現(xiàn)異常振動時,首先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動都會影響到機械的穩(wěn)固。此時就要檢查,緊固螺栓,且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動,如有松動及時加固。
6、給料量過多或物料尺寸過大
如果給料量過多超過制砂機的負荷時,制砂機就無法及時的對破碎腔內的物料進行破碎,從而造成物料在破碎腔內積聚,產生異常振動,這時就需要及時對給料量進行調整,并保持均勻連續(xù)的給料。
物料過大時也會造成振動異常,故要檢查進料尺寸以便符合要求,發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時要及時清除。
7、主軸彎曲變形
制砂機的主軸出現(xiàn)彎曲變形時,也會造成制砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。
8、耐磨件的磨損
例如,制砂機的耐磨塊,當其發(fā)生磨損時,會導致制砂機的破碎過程受阻,從而產生異常振動。故要及時的進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損后要及時進行修復或更換。
如果制砂機長時間處于振動情況,不及時處理會導致一些部件會變得松動,在制砂過程中容易發(fā)生危險事故。在處理時
沖擊破制砂機振動要認真檢查,特別是因內部易損件磨損或脫落引起的異常振動。及時做好設備的定期檢查和問題的預防,保證生產穩(wěn)定性
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