發(fā)布日期：2023-05-23 10:50:03 點(diǎn)擊次數(shù)：
制砂機(jī)
機(jī)制砂生產(chǎn)工藝可分為濕法和干法兩種。我國(guó)主要制砂方式有
立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)、
塔式樓系統(tǒng)制砂等。其中，濕法生產(chǎn)需配置專門凈化設(shè)備處理泥污水；立軸式?jīng)_擊
破碎機(jī)和塔式
制砂樓系統(tǒng)適宜干法生產(chǎn)，干法生產(chǎn)需設(shè)置除塵抑塵設(shè)備處理粉塵。
立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)
立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)工作原理：利用高速自旋轉(zhuǎn)子將物料加速，從通道拋射腔口射出與破碎腔進(jìn)行撞擊，使物料受沖擊產(chǎn)生破碎。立軸式
沖擊破碎機(jī)在物料破碎方式上可分為兩類：“石打石”型和“石打鐵”型。立軸式
沖擊破碎機(jī)“石打鐵”破碎腔制砂時(shí)，轉(zhuǎn)子總成的線速度在65～76m/s時(shí)制砂較好，如選用“石打石”破碎腔制砂時(shí)，轉(zhuǎn)子線速度可選在68～80m/s，雖然制砂效率稍遜于“石打鐵”型，但砂石粒型較好。
立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)制砂典型工藝流程：進(jìn)料—破碎—篩分—返回（或進(jìn)料倉），即制砂原料（進(jìn)料粒徑一般5～40mm）供給立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后從排料斗排出后通過輸送系統(tǒng)進(jìn)入篩分分級(jí)設(shè)備，其中篩出的大于5mm的碎石和部分3～5mm的粗砂返回立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)再次破碎加工，部分3～5mm的粗砂和小于3mm的細(xì)砂進(jìn)入成品砂倉。
立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)優(yōu)點(diǎn)是單位能耗低。
缺點(diǎn)：
1、3～5mm粗砂反復(fù)循環(huán)破碎，破碎效果差，能量損耗偏大；
2、機(jī)制砂級(jí)配不合理，粗顆粒多細(xì)顆粒少，2.5～1.25mm、1.25～0.63mm粒徑的顆粒偏少，即“兩頭大，中間小”；
3、砂細(xì)度模數(shù)控制難。
塔式制砂樓系統(tǒng)
目前
塔式制砂樓系統(tǒng)被譽(yù)為頂級(jí)制砂技術(shù)的代表、最高等級(jí)的機(jī)制砂制造設(shè)備。
塔式制砂樓系統(tǒng)制砂工藝流程：制砂原料（粒徑20mm或30mm以下）先通過底層
整形制砂機(jī)進(jìn)行破碎，然后由制砂樓側(cè)面的斗提機(jī)將破碎后的砂石提升至頂層的擴(kuò)散器，最后經(jīng)過空氣
振動(dòng)篩、級(jí)配調(diào)整機(jī)和拌濕機(jī)的共同作用，生產(chǎn)出精品機(jī)制砂和石粉，徹底解決了傳統(tǒng)機(jī)制砂產(chǎn)品細(xì)度模數(shù)不合理、級(jí)配差、石粉含量不穩(wěn)定等問題，進(jìn)一步保障了工程用砂的質(zhì)量。
塔式制砂樓系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：1、噪音低、無排放；2、分離合格砂與石粉；3、返回式閉路系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)需要使制砂樓通過加水混合機(jī)設(shè)置產(chǎn)品的含水率，優(yōu)化機(jī)制砂的粒型和大小。
優(yōu)良的機(jī)制砂生產(chǎn)工藝、合理的設(shè)備選擇是機(jī)制砂質(zhì)量的保證，在選擇機(jī)制砂工藝時(shí)應(yīng)結(jié)合具體的物料和生產(chǎn)要求，因地制宜，保證生產(chǎn)。
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