振動篩處理量不理想的原因及解決方法

發(fā)布日期：2023-11-29 10:54:41 點(diǎn)擊次數(shù)：振動篩

振動篩是工礦生產(chǎn)中常用的篩分設(shè)備，用于對物料進(jìn)行分級和篩分工作。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，有時會出現(xiàn)振動篩處理量不理想的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。本文將分析振動篩處理量不理想的可能原因，并提供相應(yīng)的解決方法。

一、振動篩處理量不理想的原因

1.篩網(wǎng)未張緊或篩板有破損

篩網(wǎng)未張緊或篩板有破損會導(dǎo)致振動篩的篩分效果不佳。如果篩網(wǎng)未張緊，物料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動不穩(wěn)定，影響篩分效果。如果篩板有破損，會使得物料直接漏過破損處，導(dǎo)致篩分不徹底。

2.振動篩結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理

振動篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計對其處理量有很大影響。如果振動篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，可能導(dǎo)致物料在篩面上的運(yùn)動軌跡不理想，從而影響篩分效果。例如，振動篩的篩面寬度過小，可能導(dǎo)致物料在篩面上的運(yùn)動范圍受限，影響篩分效果；振動篩的振動幅度過大或過小，可能導(dǎo)致物料在篩面上的拋擲高度不足或過高，影響篩分效果。因此，合理設(shè)計振動篩的結(jié)構(gòu)，是提高振動篩處理量的關(guān)鍵。

3.減振彈簧斷裂或彈性相差太大

減振彈簧斷裂或彈性相差太大會導(dǎo)致振動篩的振動不規(guī)律，從而影響篩分效果。如果減振彈簧斷裂，會導(dǎo)致振動篩的振動幅度異常，使得物料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動不穩(wěn)定。如果減振彈簧的彈性相差太大，會導(dǎo)致振動篩的振動頻率不規(guī)律，影響篩分效果。

4.設(shè)備安裝不正確或基礎(chǔ)不平

設(shè)備安裝不正確或基礎(chǔ)不平會導(dǎo)致振動篩的運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響篩分效果。如果設(shè)備的安裝位置不水平，可能會導(dǎo)致振動篩的振動方向偏離中心線。如果基礎(chǔ)不平，可能會導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生晃動或振動，影響篩分效果。

二、處理量不理想的解決方法

1.檢查篩網(wǎng)張緊情況及篩板破損情況

定期檢查篩網(wǎng)的張緊情況及篩板的破損情況，及時進(jìn)行調(diào)整或更換。確保篩網(wǎng)張緊合適，物料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動穩(wěn)定；避免因篩板破損導(dǎo)致物料漏過破損處，影響篩分效果。

2.優(yōu)化振動篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計

合理設(shè)計振動篩的結(jié)構(gòu)，可以提高物料在篩面上的運(yùn)動軌跡，從而提高篩分效果。具體措施包括：增大振動篩的篩面寬度，提高物料在篩面上的運(yùn)動范圍；調(diào)整振動幅度，使物料在篩面上的拋擲高度適中；采用合適的材料和工藝制造振動篩，提高其使用壽命和穩(wěn)定性。

3.檢查減振彈簧及調(diào)整振動參數(shù)

定期檢查減振彈簧的完好性和一致性，確保減振彈簧無斷裂、松動現(xiàn)象。同時，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整振動參數(shù)（如振幅、頻率等），使振動篩的振動規(guī)律、穩(wěn)定。

4.檢查設(shè)備安裝及基礎(chǔ)情況

定期檢查設(shè)備的安裝位置及基礎(chǔ)情況，確保設(shè)備安裝水平、基礎(chǔ)平整。同時，對于設(shè)備的基礎(chǔ)部分應(yīng)進(jìn)行定期加固和維護(hù)保養(yǎng)，以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

振動篩處理量不理想的原因及解決方法

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振動篩處理量不理想的原因及解決方法

一、振動篩處理量不理想的原因

二、處理量不理想的解決方法

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