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山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅,在韓國混凝土企業(yè)的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
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銅是一種常見的有色金屬,與人類有著非常密切的關系,在電氣、輕工、建筑工業(yè)、機械制造國防工業(yè)等領域得到了廣泛的應用。銅的來源主要是硫化銅礦和氧化銅礦,隨國民經濟的不斷發(fā)展,銅的需求量也不斷上升,易選的硫化銅礦不斷減少,難選的氧化銅礦所占的比例不斷上升。浮選機械是常用的銅礦選礦機械,既可用于選別硫化銅礦也可用于選別氧化銅礦,其銅礦浮選主要流程大致為:礦石的破碎篩分→階段磨礦階段浮選→濃縮脫水→銅精礦。
上海山美選礦設備包括:鐵礦選礦設備、金礦選礦設備、鉬礦選礦設備、銅礦選礦設備、鉛鋅礦選礦設備、赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備、磁鐵礦選礦設備、鉀長石選礦設備等。
銅礦生產工藝流程
銅礦生產工藝流程分為銅礦破碎、銅礦磨礦、銅礦浮選、銅精粉干燥四個步驟:
1、銅礦破碎:
由于剛挖掘出的銅礦石粒徑都比較大,多需要破碎技能將其合理的破碎成更小標準,這兒為用戶規(guī)劃的二段一閉路破碎流程,粗碎選用顎式破碎機、中細碎則選用圓錐破。
2、銅礦磨礦:
磨礦作業(yè)的首要意圖就是讓銅礦石得到進一步的破壞,令其中有用礦物得到充沛的單體解離,以確保后期選別作業(yè)的更好進行。這兒為用戶裝備了球磨機對破碎后銅礦進行濕式磨礦處理。
3、銅礦浮選:
常見的銅礦選礦方式有浮選和濕法提銅兩種,此項目中根據用戶的具體情況,為其規(guī)劃了直接浮選法,首要是以浮選機為載體,經過添加必定的藥劑,可實現硫化銅礦和氧化銅礦的充沛別離和提純,以得到高品質的銅精礦漿。
4、銅精粉干燥:
后期為得到更高品質銅精礦粉,還需要將浮選得到的銅礦漿送入到濃縮機內高效濃縮,之后送入烘干機內干燥處理即可。
銅礦選礦方法
1、銅礦浮選法
因為許多銅礦伴生有許多其他金屬物質,銅礦浮選法分為三種。第一種是優(yōu)先浮選法:當礦石含有兩種或兩種以上有用礦產用浮選法進行選礦時,將有用礦產逐一依次選出為單一精礦的浮選進程。第二種是混合浮選法當礦石中含有兩種或兩種以上有用礦產而用浮選法進行選礦時,將各種有用礦產一同選出為混合精礦(然后再對各種有用礦產進行分離)的進程。
第三種方法需求用到浮選設備,因為銅礦浮選機的拌和力度大,可以使粒度和密度比較大的礦粒發(fā)生懸浮的效果,同時促進難容藥劑渙散。當銅礦進入機內時,經層層的加工,會一同浮到礦漿表面,形成礦化氣泡層,另一些容易被水濕潤的,即一般稱做親水性的礦產粒子不附著于氣泡上,而留在礦漿中,將含有特定礦產的礦化氣泡排出,然后抵達選礦的目的。
2、銅礦磁選法
不同的銅礦應選用不同的磁選方法來進行。一般來講,假設銅礦中的雜質以若磁性為主,那么應該選用銅礦尾礦磁選機來進行銅礦磁選;假設雜質以強磁性為主,則要選用永磁筒式磁選機來進行操作。磁選的次數越多,銅礦粒度越細,去除雜質的效果就越好。
磁滾筒轉動后,經電磁振蕩給料機將銅礦均勻的給到磁場區(qū),跟著磁滾筒的轉動,磁性物質被吸附在滾筒表面。磁性物質跟著磁滾筒被帶到費磁區(qū)后,被卸下,非磁性和若磁性顆粒因其所受磁力不同,所以拋離軌道也不同。通過這樣的作業(yè)流程,將雜質去除,選出銅礦。
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